成都市壹佰刀具有限公司 唐万清董事长

　　生产工艺的流程中，我认为这几个地方是值得关注的

1.前松后紧的问题

　　很多家具厂在前面工序做得比较粗放。很多部件没有做得特别完美，就周转到后面的工序，最后通过打磨来纠正前面工序产生的问题，这样自然而然打磨成本就会更高。

2.没有用最佳的进刀方式

    家具的毛坯大多是锯床、刨床、铣床加工而成，在加工圆弧的时候，通常是左边光滑，右边粗糙，或者是右边光滑，左边粗糙，这源自于刀具的旋转方向和木材纤维方向产生矛盾了，通常称之为顺纹逆铣，产生的倒纤，这样的问题可以用数控机床，做两把正反方向的刀具，根据木材的纹路，找最适合的进刀方式，避免倒纤，也可以通过双立轴铣装两把不同旋向的刀具把一个工件分不同方向进刀解决。

3.刀具的选择、设计和修磨不要忽视

    木材的软硬和刀具设计的角度、刀具的刃数有关，尽可能保证刀具比较高的线速度，这样，加工出来的工件更加光洁;刀具的修磨也特别重要，磨刀不误砍柴工，刀具钝了以后没有及时修磨或者是没有找到更加专业的维修公司导致刀具不锋利，精度不高，最终加工出来的工件比较粗糙。

4.设备太陈旧，维修不及时的问题

    很多设备，使用时间过长或者不正当使用，导致主轴跳动过大导轨精度不高，加工时的不稳定以及机床振动，也会导致表面的粗糙，建议采购精度高、更加智能化的设备，提高品质和加工效率，节约成本。